Качество выпускаемого пива определяется всего несколькими ключевыми факторами: квалификацией пивовара-технолога и персонала, качеством используемого сырья, соблюдением рецептуры и технологии производства и оборудованием, на котором вы работаете.
Школа пивовара
Каждый год в пивоварении появляются новые тренды: от очень плотного пива до напитков, сусло которых практически не содержит питательных веществ, например, хард-зельцера. Такие разные экстремальные условия для брожения объединяет одно — дрожжам необходимы дополнительные источники питания.
На стадии запуска нового производства с мощностью до 300 000 дал в год собственники и технологи сталкиваются с нехваткой информации о проверках РАР и подготовке расчета мощности основного технологического оборудования при производстве пива, пивных напитков, сидра, пуаре и медовухи. Нюансов очень много.
Старение пива существует, это факт. Поэтому цель пивовара — не предотвратить вызывающие его процессы, а постараться замедлить или ограничить их до такой степени, чтобы пиво сохранило свои потребительские свойства в течение всего срока хранения. Алексей Титов, технический консультант по пивоварению компании Lallemand в России, подготовил для Profibeer статью о методах борьбы со старением пива.
6 октября 2021 года в 10:00 по московскому времени компании Schneider Electric, ProLeiT и VEKAS совместно с Milknews проведут вебинар «Как эффективно организовать мойку на пивном заводе: преимущества CIP-отчетов».
Пивоварение возникло тысячи лет назад и во все времена славилось разнообразием рецептур и активным развитием технологий. Быстро меняющийся мир, запросы потребителей на разнообразие вкусов и качественный продукт побуждают технологов со всего мира изучать и создавать новые способы достижения высоких вкусовых и ароматических характеристик пива.
CIP-станция — важнейшая часть пивоваренного производства: от чистоты оборудования напрямую зависит качество продукции. Однако процесс мойки можно оптимизировать — сократить расход моющих средств и электричества без потери качества, уменьшить время мойки и снизить её трудоёмкость. О том, как это можно сделать, расскажут компании VEKAS, Schneider Electric и ProLeiT — специалисты в области промышленной автоматизации.
Компания Brew Canning System производит автоматические и полуавтоматические линии розлива в банку. Скорость их работы до 3 000 банок в час. За полтора года BCS стала одним из передовых производителей оборудования для розлива в России. При работе над своими линиями команда BCS сравнила множество предложений от российских и зарубежных компаний. Теперь Артем Горелов, основатель Brew Canning System, готов поделиться принципами, которыми стоит руководствоваться, выбирая линию розлива для своего производства.